银壶制作流程是什么样的

银壶制作流程是什么样的？

一、熔银、制作银板

1、将银料熔化倒出，形成银块。反复锤打、退火，当银块厚度为5mm左右时，用压片机将银料逐渐压成厚度为0.8mm的银板。

2、在压好的银板上画两个同心圆，直径分别为70mm、200mm，再沿200mm直径圆周剪下，作为壶身材料。

二、制作壶身

1、将银片退火后，从银板外缘开始，由外向内反复锤打，逐渐锤成碟形、碗型、杯型、球型。这期间要对银板多次退火。

2、雏形出来后，用光面小锤敲击壶身，完善器型。此时还要用高度尺在壶身上画不同高度的线，方便锤打和观察器型的对称性，使得壶身圆润，具有美感。

该步骤非常漫长，期间要对壶身不断锤打和退火，大概要用不同型号的锤子锻打十几万下。需要足够的耐心和细心。

三、制作壶肩

1、在壶口上画一个圆，直径65mm，要求该圆与壶底的圆同心。剪掉多余的银料，留1mm宽的加工余量。

2、制作内径65mm、高度5mm、厚度1.5mm的壶肩。将壶肩置于壶口上，调整好位置后焊接到一起。此时要在焊缝涂抹适量硼砂，控制焊料流动走向。

四、制作壶盖

1、制作壶盖盖板，盖板厚3mm，直径68mm。盖沿（圆环）外径65mm，高度3mm，厚度1mm。将盖板和盖沿焊接在一起。

2、在1.5mm厚的银片上錾出菊花形，中心钻孔，锯下后打磨抛光，制作壶钮座。

3、将壶钮座焊接在盖板上，钮座、盖板、盖沿的中心孔要重合，焊好后，将盖板多余的银料锯下。

4、将0.8mm银片置于软胶板上，正反面反复錾刻，錾出纹路和立体感，做好壶钮的上下两半。打孔后用铁丝固定好焊接在一起，打磨抛光，此为壶钮。

5、将做好的壶钮和壶盖的连接杆，将壶钮、壶盖连接到一起。

五、制作壶嘴

1、剪出扇形银片，敲出壶嘴的大概形状。不断修整。焊接壶嘴的接缝，继续修整外形，打磨抛光。

2、将壶嘴摆放在壶身上，调整好位置后，在壶身上做好标记，制作过滤孔。

六、制作提梁

1、裁剪银片，尺寸200*35*0.8mm，将其慢慢敲打成圆筒。剪掉圆筒两端多余银料，使得圆筒两端变细。

2、焊接缝隙，用小锤修型。将银筒弯成提梁的形状，两端敲扁，并打孔。将提梁打磨抛光。

3、制作提梁与银壶的连接座，焊接在壶身上，将提梁与其铆接在一起。

七、打磨抛光

在制作的过程中壶身、壶嘴、壶盖、提梁等每一个部件，都要单独打磨抛光后，再组装到一起。

银壶制作过程中要对银壶各部件酸洗多次以去除杂质。

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